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       陶瓷噴霧干燥設備因為干燥速度快，干燥效果好，生產(chǎn)過程持續(xù)化等特點被較廣的應用。但是，隨著使用時間的增長及相關(guān)參數(shù)設置不當，設備在生產(chǎn)過程中就會產(chǎn)生一些問題。

       1、物料水分含量太高

       排風溫度是影響成品水分含量的主要因素，所以造成產(chǎn)品水分含量太高的原因一般是排風溫度太低。而排風溫度可由陶瓷噴霧干燥設備進料量來調(diào)節(jié)。因此相應的措施是適當減小進料量，以增加排風溫度。

       2、物料純度低，雜質(zhì)過多造成這種情況的可能原因有以下幾個方面：

       （1）空氣過濾效果不佳；

       （2）積粉混入成品；

       （3）原料純度不高；

       （4）陶瓷噴霧干燥設備清洗不干凈。

       可采用的補救措施有：檢查空氣過濾器中過濾材質(zhì)敷設是否均勻，過濾器使用時間是否太長，若是應進行替換；檢查熱風入口處焦粉情況，克服渦流；噴物前應將料液過濾；重新清洗設備。